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                  銷售熱線:0373-5089662
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                  滾筒篩

                  GTS滾筒篩的概述:
                  滾筒篩分機是繼電動振動篩,國內各大公司生產的普通型網狀滾筒篩之后的又一代新型自清式篩料專用設備,它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分,具有篩分效率高、噪音低、揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點,其篩分能力為60噸/小時~1000噸/小時。目前以燃燒劣質煤為主的綜合利用電站(主要為循環流化床鍋爐)在國內迅速興起,以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點,輸煤系統普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現象?;\式滾筒篩分機,因其獨特的結構特點,完全有效地解決了其他型式篩分設備所存在的缺點,是綜合利用電站的首選篩型。
                  GTS滾筒篩的性能特點:
                  (一)篩分效率高
                  因設備設有板式清篩機構,在篩分過程中,不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜,通過清篩機與篩體的相對運動,永遠堵塞不了篩網,從而提高了設備的篩分效率。
                  (二)工作環境好
                  整個篩分機構均設計在密封防塵罩內,徹底消除了篩分過程中的粉塵飛揚現象,從而改善了工作環境。
                  (三)設備噪音低
                  設備在運行中,物料與旋轉篩網所產生的噪音完全由密封防塵罩隔離,使噪音無法傳遞到設備外部,從而降低了設備噪音。
                  (四)使用壽命長
                  設備篩網是由若干個圓環狀扁鋼組成,規格為16mm×12mm,其截面積遠遠大于其它分離設備篩網的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
                  (五)檢修方便
                  設備密封防塵罩兩側設備觀察窗口,工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況,在密封罩端部和清篩機機構側面設有檢修快開門口,在設備定期檢修時十分便利,不影響設備的正常運行。
                   
                  GTS滾筒篩的工作原理:
                  自清式籠式滾筒篩分機是通過變速箱式減速系統對設備中心分離筒實行合理旋轉,中心分離筒是由若干個圓環狀扁鋼圈組成的篩網,中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態,工作中物料從中心分離筒上端進入筒網,在分離筒旋轉過程中,細物料自上而下通過圓環狀扁鋼組成的篩網間隔中得到分離,粗物料從分離筒下端排出進入粉碎機。設備中設有板式自動清篩機構,在分離過程中,通過清篩機構與篩體的相對運動,由清篩機構對篩體進行連續“梳理”,使篩體在整個工作過程中始終保持清潔,不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。
                   
                  GTS滾筒篩技術參數
                   
                  規格型號
                  篩分能力(T/H)
                  滾筒直徑(MM)
                  滾筒長度(MM)
                  旋轉速度(RPM)
                  電機功率(KW)
                  出料粒度(MM)
                  GTS2-1400/150
                  80-150
                  1400
                  2000
                  13
                  5.5
                  10-13
                  GTS2-1500/200
                  150-200
                  1400
                  2600
                  13
                  7.5
                  10-13
                  GTS2-1500/250
                  200-250
                  1500
                  2600
                  13
                  7.5
                  10-13
                  GTS2-1600/300
                  250-300
                  1600
                  2600
                  13
                  11
                  10-13
                  GTS2-1800/350
                  300-350
                  1800
                  3000
                  13
                  15
                  10-13
                  GTS2-2000/450
                  350-450
                  2000
                  3000
                  13
                  15
                  10-13
                  GTS2-2200/550
                  450-550
                  2200
                  3000
                  12
                  18.5
                  10-13
                  GTS2-2200/600
                  550-600
                  2200
                  3200
                  12
                  22
                  10-13
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